PP管道的保溫節(jié)能
發(fā)布時(shí)間:2020-05-07 10:32
保溫節(jié)能。PP管材導(dǎo)熱系數(shù)為0.21 W/(m.K)，僅為鋼管的1/200，一般情況,下需保溫用于熱水管道時(shí)保溢節(jié)能作用顯著;在沮度變化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力也較小，適合嵌墻和地坪面層內(nèi)的直埋暗敷。
PP管材道近年來(lái)開展情況杰出，大有取代交聯(lián)聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯鋁復(fù)合管之勢(shì)。而在我2001-2010年間，我國(guó)每年的室內(nèi)冷水管需求量約3億米，熱水管需求量約1億米，供暖管道需求量約2億米，其他各類建筑物冷熱水管道需求暈約1億米，地板輻射采暖管道需求量約4億米，每年太陽(yáng)能熱水器冷、熱水管需求量約2000萬(wàn)米。此外，我國(guó)多家賓館酒店平均每年冷熱水管道更新量達(dá)2000萬(wàn)米，建筑改造工程每年管道需求量約2000米，工業(yè)用管道每年需求量約2000萬(wàn)米，醫(yī)用、食品出產(chǎn)運(yùn)送管道每年需求量約2000
萬(wàn)米。依據(jù)以上測(cè)算，20011--2010年間我國(guó)每年工程建造管道需求量約12億米。若PP管道按30%的商場(chǎng)占有率核算，其每年的商場(chǎng)需求量將達(dá)3億一4億米。因此，可以預(yù)計(jì)在往后的10～20年間PP管材將會(huì)得到高速開展，其商場(chǎng)潛力巨大。
pp管定型辦法有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。所謂內(nèi)徑定型法，即定徑設(shè)備操控管材的內(nèi)徑尺度及圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外外表冷卻硬化。外徑定型法，即定徑設(shè)備操控
PP通風(fēng)管道外徑尺度及圓度。因?yàn)镮SO規(guī)范、歐洲規(guī)范及我國(guó)國(guó)家規(guī)范對(duì)塑料管材標(biāo)準(zhǔn)系列根據(jù)外徑建立，因而，一般情況下，塑料管材出產(chǎn)選用外徑定型工藝，內(nèi)徑定型僅用于一些特殊情況。外徑定型工藝一般可分為兩類：壓力定型和真空定型。曾經(jīng)，真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP及PE管，但近年來(lái)PP通風(fēng)管道已鑒本上選用空外徑定型工藝。目前，2000mm的真空槽定徑已開發(fā)出來(lái)。與壓力定型相比，真空定型有如下優(yōu)點(diǎn)：①引管簡(jiǎn)單快速，廢料少；②壓力定型辦法中，壓縮空氣存留在管內(nèi)，隨著出產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內(nèi)自在流動(dòng)，管材內(nèi)壁冷卻效果好；③能較好地操控尺度公役；④管坯在機(jī)頭出口處于塑化狀況，幾乎沒有變形；⑤管材的內(nèi)應(yīng)力??；⑥沒有被螺塞撕裂的危險(xiǎn)；⑦不會(huì)因螺塞磨損而停產(chǎn)；⑧機(jī)頭口模與真空定型設(shè)備二者分離，因而溫度能單獨(dú)操控
保溫節(jié)能。PP管材導(dǎo)熱系數(shù)為0.21 W/(m.K)，僅為鋼管的1/200，一般情況,下需保溫用于熱水管道時(shí)保溢節(jié)能作用顯著;在沮度變化時(shí)產(chǎn)生的膨脹力也較小，適合嵌墻和地坪面層內(nèi)的直埋暗敷。
PP管材道近年來(lái)開展情況杰出，***有取代交聯(lián)聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯鋁復(fù)合管之勢(shì)。而在我2001-2010年間，我***每年的室內(nèi)冷水管需求量約3億米，熱水管需求量約1億米，供暖管道需求量約2億米，其他各類建筑物冷熱水管道需求暈約1億米，地板輻射采暖管道需求量約4億米，每年太陽(yáng)能熱水器冷、熱水管需求量約2000萬(wàn)米。此外，我***多家賓館酒店平均每年冷熱水管道更新量達(dá)2000萬(wàn)米，建筑改造工程每年管道需求量約2000米，工業(yè)用管道每年需求量約2000萬(wàn)米，醫(yī)用、食品出產(chǎn)運(yùn)送管道每年需求量約2000
萬(wàn)米。依據(jù)以上測(cè)算，20011--2010年間我***每年工程建造管道需求量約12億米。若PP管道按30%的商場(chǎng)占有率核算，其每年的商場(chǎng)需求量將達(dá)3億一4億米。因此，可以預(yù)計(jì)在往后的10～20年間PP管材將會(huì)得到高速開展，其商場(chǎng)潛力巨***。
pp管定型辦法有兩種：內(nèi)徑定型法和外徑定型法。所謂內(nèi)徑定型法，即定徑設(shè)備操控管材的內(nèi)徑尺度及圓度，使熔體管坯包緊于定徑套的外外表冷卻硬化。外徑定型法，即定徑設(shè)備操控
PP通風(fēng)管道外徑尺度及圓度。因?yàn)镮SO規(guī)范、歐洲規(guī)范及我******家規(guī)范對(duì)塑料管材標(biāo)準(zhǔn)系列根據(jù)外徑建立，因而，一般情況下，塑料管材出產(chǎn)選用外徑定型工藝，內(nèi)徑定型僅用于一些***殊情況。外徑定型工藝一般可分為兩類：壓力定型和真空定型。曾經(jīng)，真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP及PE管，但近年來(lái)PP通風(fēng)管道已鑒本上選用空外徑定型工藝。目前，2000mm的真空槽定徑已開發(fā)出來(lái)。與壓力定型相比，真空定型有如下***點(diǎn)：①引管簡(jiǎn)單快速，廢料少；②壓力定型辦法中，壓縮空氣存留在管內(nèi)，隨著出產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內(nèi)自在流動(dòng)，管材內(nèi)壁冷卻效果***；③能較***地操控尺度公役；④管坯在機(jī)頭出口處于塑化狀況，幾乎沒有變形；⑤管材的內(nèi)應(yīng)力?。虎逈]有被螺塞撕裂的危險(xiǎn)；⑦不會(huì)因螺塞磨損而停產(chǎn)；⑧機(jī)頭口模與真空定型設(shè)備二者分離，因而溫度能單***操控
