PP管材老化反應(yīng)及表現(xiàn)形式

 PP管材老化反應(yīng)及表現(xiàn)形式 

塑料老化反應(yīng)只需要反應(yīng)物，只有進(jìn)入高分子規(guī)劃的人才能有一定的反應(yīng)速度，否則老化速度很慢，而且只是表面的。隨著晶化程度和非晶區(qū)密度的變化，塑料老化反應(yīng)物在材料中的分散程度不同。暴露在自然或人工條件下的外觀，其功能隨時間而退化，稱為塑料老化外觀，通常稱為老化。在流道收縮過程中，由于流道高速在管坯表面滾動，如果有其他微小障礙物，會引起振動，使管件外觀起皺。

 

PP管材的老化表現(xiàn)為塑料制品的外觀變化，如變暗、變形、開裂或發(fā)霉、脫落等。物理和化學(xué)功能的變化，如溶解度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔體活性速率和基團含量；機械性能的變化，如抗拉強度、沖擊強度、裂紋擴展等；電氣操作的變化，如絕緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電壓等。PP管材的老化過程有內(nèi)部因素和外部因素，內(nèi)在因素是化學(xué)計劃的影響，PP管材的老化難度取決于其化學(xué)鍵的強度。

 

不同的鍵有不同的鍵能，而且差別很大。在聚合物分子中，支鏈和側(cè)基的存在會降低結(jié)合強度，使塑料難以老化。外部元素引起的化學(xué)變化主要包括裂解形成低聚物、解聚形成單體、簡單化合物分解釋放、氧化或交聯(lián)。在外部作用的元素中，光、氧和熱是重要的，塑料的老化本質(zhì)上是塑料材料光老化、氧老化和熱氧化的綜合作用。聚丙烯熔體的冷卻速度很慢，必須完全冷卻。

 

模具應(yīng)該有更好的冷卻系統(tǒng)，PP管的熔體在注射過程中由直接進(jìn)料口進(jìn)料，容易產(chǎn)生應(yīng)力增大、搜索不均勻、取向明顯增加的變形。應(yīng)注意進(jìn)料口參數(shù)的選擇。聚丙烯的成型溫度較高，在流動狀態(tài)下，溫度的微小波動對注射成型沒有影響。PP具有良好的熱穩(wěn)定性，一般在300℃以下沒有明顯的分解現(xiàn)象，對質(zhì)量沒有影響，強度隨著乙烯含量的增加而增加。

 PP管材老化反應(yīng)及表現(xiàn)形式 

塑料老化反應(yīng)只需要反應(yīng)物，只有進(jìn)入高分子規(guī)劃的人才能有一定的反應(yīng)速度，否則老化速度很慢，而且只是表面的。隨著晶化程度和非晶區(qū)密度的變化，塑料老化反應(yīng)物在材料中的分散程度不同。暴露在自然或人工條件下的外觀，其功能隨時間而退化，稱為塑料老化外觀，通常稱為老化。在流道收縮過程中，由于流道高速在管坯表面滾動，如果有其他微小障礙物，會引起振動，使管件外觀起皺。

 

PP管材的老化表現(xiàn)為塑料制品的外觀變化，如變暗、變形、開裂或發(fā)霉、脫落等。物理和化學(xué)功能的變化，如溶解度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔體活性速率和基團含量；機械性能的變化，如抗拉強度、沖擊強度、裂紋擴展等；電氣操作的變化，如***緣電阻、介電常數(shù)、擊穿電壓等。PP管材的老化過程有內(nèi)部因素和外部因素，內(nèi)在因素是化學(xué)計劃的影響，PP管材的老化難度取決于其化學(xué)鍵的強度。

 

不同的鍵有不同的鍵能，而且差別很***。在聚合物分子中，支鏈和側(cè)基的存在會降低結(jié)合強度，使塑料難以老化。外部元素引起的化學(xué)變化主要包括裂解形成低聚物、解聚形成單體、簡單化合物分解釋放、氧化或交聯(lián)。在外部作用的元素中，光、氧和熱是重要的，塑料的老化本質(zhì)上是塑料材料光老化、氧老化和熱氧化的綜合作用。聚丙烯熔體的冷卻速度很慢，必須完全冷卻。

 

模具應(yīng)該有更***的冷卻系統(tǒng)，PP管的熔體在注射過程中由直接進(jìn)料口進(jìn)料，容易產(chǎn)生應(yīng)力增***、搜索不均勻、取向明顯增加的變形。應(yīng)注意進(jìn)料口參數(shù)的選擇。聚丙烯的成型溫度較高，在流動狀態(tài)下，溫度的微小波動對注射成型沒有影響。PP具有******的熱穩(wěn)定性，一般在300℃以下沒有明顯的分解現(xiàn)象，對質(zhì)量沒有影響，強度隨著乙烯含量的增加而增加。