風(fēng)管裝置的工藝要求
發(fā)布時(shí)間:2022-06-29 10:47
風(fēng)管裝置的工藝要求
1、裝置PP風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，查看能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和方位進(jìn)行裝置；
2、運(yùn)用紅外線定位放線，保證風(fēng)管的距離及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿裝置方位， 進(jìn)行支吊架裝置；
3、風(fēng)管體系的各部分尺寸和角度承認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)裝置，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不歪曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片選用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜杰出法蘭，且墊片中不該含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；
5、PP風(fēng)管裝置時(shí)，有必要保持風(fēng)管中心線的水平，裝置一段風(fēng)管后運(yùn)用水平尺測(cè)量水平；風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，有必要設(shè)置防晃支架，且每個(gè)體系不少于一副；
6、在風(fēng)管穿過需求關(guān)閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性資料封堵；
7、各類風(fēng)管部件及操作組織的裝置，先查看閥門外形及操作組織是否無缺，查看動(dòng)作的靈活性，承認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行裝置裝置方向、方位應(yīng)正確，在閥門操作組織一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩邊的防火閥，距離墻體外表不該大于200mm；
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架有必要獨(dú)自設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥有必要獨(dú)自設(shè)置支、吊架；
9、PP風(fēng)管裝置結(jié)束后，應(yīng)按體系壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性查驗(yàn)。
風(fēng)管裝置的工藝要求
1、裝置PP風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，查看能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和方位進(jìn)行裝置；
2、運(yùn)用紅外線定位放線，保證風(fēng)管的距離及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿裝置方位， 進(jìn)行支吊架裝置；
3、風(fēng)管體系的各部分尺寸和角度承認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)裝置，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不歪曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片選用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜杰出法蘭，且墊片中不該含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；
5、PP風(fēng)管裝置時(shí)，有必要保持風(fēng)管中心線的水平，裝置一段風(fēng)管后運(yùn)用水平尺測(cè)量水平；風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，有必要設(shè)置防晃支架，且每個(gè)體系不少于一副；
6、在風(fēng)管穿過需求關(guān)閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性資料封堵；
7、各類風(fēng)管部件及操作組織的裝置，先查看閥門外形及操作組織是否無缺，查看動(dòng)作的靈活性，承認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行裝置裝置方向、方位應(yīng)正確，在閥門操作組織一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩邊的防火閥，距離墻體外表不該***于200mm；
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架有必要***自設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥有必要***自設(shè)置支、吊架；
9、PP風(fēng)管裝置結(jié)束后，應(yīng)按體系壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性查驗(yàn)。
