制造聚丙烯pp管應(yīng)考慮的因素
發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 11:47
制造聚丙烯pp管應(yīng)考慮的因素
1.溫度是影響塑化和聚丙烯pp管生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低,塑化不好,溫度太高,材料容易分化。溫度的合理控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。在生產(chǎn)中,要嚴(yán)格控制各點(diǎn)的物料溫度,注意測(cè)溫外觀和測(cè)點(diǎn)方位的誤差。
2.影響聚丙烯pp管質(zhì)量的另一個(gè)常見因素是螺桿速度。它不僅取決于擠出機(jī)的尺寸,還取決于上管徑的大小。隨著轉(zhuǎn)速和擠出量的增加,對(duì)材料的剪切力大,有助于材料的塑化,但材料在螺桿中的停留時(shí)間短,過(guò)大的摩擦熱使管內(nèi)壁的對(duì)比度粗糙,管的強(qiáng)度降低。因此,螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)值、商品外觀和物理機(jī)械性能的要求來(lái)權(quán)衡。
3.此外,牽引速度直接影響產(chǎn)品的壁厚,其速度應(yīng)與擠出速度相匹配,通常比管材的擠出速度高1%-10%。同時(shí),在牽引冷卻的過(guò)程中,如果沒有達(dá)到冷卻,擠壓出來(lái)的材料就會(huì)粘在一起,無(wú)法成型。建議風(fēng)冷與水冷相結(jié)合,冷卻水溫度保持在15°左右。
為保證聚丙烯pp管的質(zhì)量,管的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂紋、凹陷、剝落、嚴(yán)重冷點(diǎn)和明顯的痕跡。
制造聚丙烯pp管應(yīng)考慮的因素
1.溫度是影響塑化和聚丙烯pp管生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低,塑化不***,溫度太高,材料容易分化。溫度的合理控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。在生產(chǎn)中,要嚴(yán)格控制各點(diǎn)的物料溫度,注意測(cè)溫外觀和測(cè)點(diǎn)方位的誤差。
2.影響聚丙烯pp管質(zhì)量的另一個(gè)常見因素是螺桿速度。它不僅取決于擠出機(jī)的尺寸,還取決于上管徑的***小。隨著轉(zhuǎn)速和擠出量的增加,對(duì)材料的剪切力***,有助于材料的塑化,但材料在螺桿中的停留時(shí)間短,過(guò)***的摩擦熱使管內(nèi)壁的對(duì)比度粗糙,管的強(qiáng)度降低。因此,螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)值、商品外觀和物理機(jī)械性能的要求來(lái)權(quán)衡。
3.此外,牽引速度直接影響產(chǎn)品的壁厚,其速度應(yīng)與擠出速度相匹配,通常比管材的擠出速度高1%-10%。同時(shí),在牽引冷卻的過(guò)程中,如果沒有達(dá)到冷卻,擠壓出來(lái)的材料就會(huì)粘在一起,無(wú)法成型。建議風(fēng)冷與水冷相結(jié)合,冷卻水溫度保持在15°左右。
為保證聚丙烯pp管的質(zhì)量,管的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂紋、凹陷、剝落、嚴(yán)重冷點(diǎn)和明顯的痕跡。